投入式一体液位变送器可用于水厂、污水处理厂、城市供水、高楼水池、水井、矿井、工业水池、水罐、油池、油罐、水文地质、水库、河道、海洋等场合。

磁翻板液位计仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列的液位计可以做到高密封，防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。它弥补了玻璃板（管）液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示清晰、测量范围大。

超声波液位计可采用二线制、三线制或四线制技术，二线制为：供电与信号输出共用；三线制为：供电回路和信号输出回路独立，当采用直流24v供电时，可使用一根3芯电缆线，供电负端和信号输出负端共用一根芯线；四线制为：当采用交流220v供电时，或者当采用直流24v供电，要求供电回路与信号输出回路完全隔离时，应使用一根4芯电缆线。直流或交流供电，具有4~20mADC，高低位开关量输出。

磁翻板液位计的选型需综合考量八大关键参数，以确保设备在复杂工况下稳定运行。以下是具体参数解析及选型建议：

 磁翻板液位计凭借浮力原理、连通器原理与磁性耦合原理的协同作用，成为工业液位测量的核心设备。其通过磁性浮子随液位升降驱动外部翻片翻转，实现液位可视化与信号传输，兼具高精度、强适应性与智能化特性，广泛应用于石油化工、电力、食品加工等关键领域。

在化工行业强酸液位测量场景中，磁翻板液位计通过材质升级与密封结构创新实现突破，具体表现为以下技术路径：

磁翻板液位计凭借其高密封性、耐高压设计及非接触式磁耦合原理，在石油储罐液位监测中展现出良好的结构适配性，尤其适用于高压环境。其核心适配性体现在以下方面：

防腐型磁翻板液位计通过PTFE（聚四氟乙烯）内衬工艺实现强腐蚀介质下的可靠测量，其核心优化在于材料特性与结构设计的协同，具体应对机制如下：

顶装磁翻板液位计的特殊结构——护筒与连杆的协同机制，是其实现顶部安装液位测量的核心设计，通过机械联动与磁耦合原理的结合，解决了侧面开孔受限场景下的液位指示难题。以下从结构组成、协同机制、技术优势三个层面展开分析：

 侧装式与顶装式磁翻板液位计的核心对比  1.‌结构设计差异‌‌  侧装式‌：通过法兰与容器侧面连接，形成连通器结构，液位计内液面与容器内液面同步升降。浮子直接嵌入管体，驱动外部磁翻板翻转显示液位‌。‌  顶装式‌：分为上下两部分，上部安装在容器顶部，下部通过连杆连接浮子。浮子随液位升降带动磁钢组件，驱动顶部指示器翻转‌。浮子采用连杆结构，避免侧面无法开孔的限制‌。